코팅 및 광택 품질의 내염성 CMC 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스 페인트 증점제

기본정보

상품 설명

빠른 용해 CMC / 빠른 용해 CMC / 인스턴트 CMC 코팅 염 저항성 화가 등급 CMC 나트륨 카르복시메틸셀룰로오스 페인트 증점제 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC 교체

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카르복시메틸셀룰로오스 나트륨(CMC 및 카르복시메틸셀룰로오스라고도 함)은 에테르화를 통해 자연 발생 셀룰로오스로부터 제조된 음이온성 수용성 중합체로 간략하게 설명할 수 있으며, 셀룰로오스 사슬의 수산기를 카르복시메틸기로 대체합니다. 뜨거운 물이나 찬물에 쉽게 용해되며, 카르복시메틸셀룰로오스나트륨 CMC는 다양한 화학적, 물리적 성질을 가지고 생산될 수 있습니다. 이러한 특성은 응용 분야에서 제품(CMC) 성능에 영향을 미칠 수 있으며 생산 비용 최적화에도 중요할 수 있습니다. 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스 CMC의 특성을 정의하는 여러 매개변수가 있습니다.√ 순도(활성 CMC 함량): CMC 분말은 필연적으로 제품에 포함된 나트륨염인 부산물로 생성됩니다. 제품의 카르복시메틸셀룰로오스 나트륨 함량이 순도입니다.√ 점도: 하나 CMC 분말의 가장 흥미로운 특성 중 하나는 점도가 낮음에서 높음까지 다양하다는 것입니다. 일반적으로 특정 온도와 다양한 용해 속도에서 디지털 점도계로 측정됩니다. 예: 1%, 2% 또는 4%.√ 치환도: 셀룰로오스 골격의 무수글루코스 단위당 카르복시메틸 나트륨 그룹의 평균 수입니다. 일부 응용 분야에서는 제품의 이 매개변수를 제어하는 ​​것이 매우 중요합니다.√ 물리적 형태: CMC 분말은 미세 분말 형태에서 먼지가 없는 과립으로 생산될 수 있습니다.

독특한 기능

다재다능함 덕분에 CMC는 다양한 기능을 수행할 수 있으며 이는 다양한 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다.√용해성√유변학√표면 흡착 이러한 주요 특성은 CMC가 효과를 결정하여 수성 시스템의 특성을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다. √ 농축 √ 결합√ 필름 형성√ 안정화√ 보호 콜로이드√ 수분 유지√ 요변성

CMC 페인트 품질:
CMC는 다중 사슬 고분자 화합물로, 선형 사슬이 열리고 퍼지고 상호 작용하여 물이 부풀어 오른 후 충돌하는 네트워크를 형성합니다. 한편, 옥시하이드릴을 함유한 거대분자 사슬은 물과 수화되어 서로 얽혀 수상의 점도를 증가시킵니다. 안료뿐만 아니라 물이나 유기용제와의 상용성이 우수합니다. 코팅 산업에서 증점제, 분산제, 안정제로 사용됩니다. 일반적으로 라텍스 페인트의 하이드록시에틸 셀룰로오스 HEC를 대체할 수 있습니다.1. 일반 코팅에 적용: CMC의 옥시하이드릴 고분자 사슬은 물과 수화되어 서로 결합한 다음 수상의 점도를 증가시킵니다. 안료뿐만 아니라 물이나 유기용제와의 상용성이 우수합니다. 또한 점도와 유동성을 크게 향상시킬 수 있으며 코팅 산업에서 증점제, 분산제 및 안정제로 사용됩니다. 수용성 코팅에 적용된 CMC는 다음과 같은 효과를 나타냅니다. * 우수한 내수성 및 필름 저항성; -급격한 온도 변화로 인한 층 박리;*보호 콜로이드로서 더 넓은 pH 범위에서 코팅 시스템의 안정성을 유지할 수 있습니다.*증점제로서 층의 양호한 분포를 보장하고 기대되는 효과를 달성합니다. 저장 및 건설을 위한 점도 및 저장 시간 동안 무거운 층화를 피하십시오. * 층의 레벨링성을 향상시켜 튀는 현상을 방지하고 처짐을 방지하여 시공성을 향상시킵니다. * 안료, 충진제 등의 첨가물을 도료에 분산시켜 도료에 우수한 색소부착 효과를 나타냅니다.2. 라텍스 페인트에 적용라텍스 페인트는 주로 폴리머-물 분산액과 안료-물 분산액으로 구성됩니다. 점도는 경화성, 퍼짐성, 롤 코팅, 필름의 충만도, 흐름 특성 및 필름 수직 표면의 늘어짐 거동에 영향을 미치므로 라텍스 페인트의 점도와 유동성을 조절하는 경우가 많습니다. CMC는 우수한 유변성, 낮은 브러시 코팅 저항성, 간단한 구조 등의 장점을 갖고 있으면서도 안정제, 증점제, 보수제로 사용됩니다. * 좋은 증점 효과, 라텍스 페인트 증점 효율이 높습니다. * 안정성 특성이 있습니다. , 보관 중에 잔여물이 남지 않고 페인트가 특정 점도를 유지하는지 확인하십시오. * 다공성 기재에 수분이 천천히 침투하도록 하여 라텍스 함량이 높을 때 수분을 유지시켜 줍니다. *색조에 대한 제한이 적고, 충돌 유형, 분산제, 계면활성제로 인한 영향이 적습니다. *코팅이 완료되고 CMC와의 물 효과가 중지됩니다. 점도를 회복하고 처짐을 피하십시오.3. 페인트를 쏟을 때 적용. CMC는 다중 사슬 고분자 화합물로, 선형 사슬이 열리고 퍼지고 상호 작용하여 물이 부풀어 오른 후 충돌하는 네트워크를 형성합니다. CMC는 나트륨계 벤토나이트와 상호작용하여 나트륨계 벤토나이트의 현탁능력을 향상시킬 뿐만 아니라 퇴적물 뭉침량을 획기적으로 줄여 내화골재의 침하를 더욱 방지합니다. 따라서 항상 캐스팅 페인트의 현탁성을 높이고 페인트의 점도를 향상시키는 데 사용됩니다. * 수용성 점도의 탁월한 증가 및 코팅 점도 및 유변성을 향상시킵니다. * 용해도와 분산성이 좋아 고체가 액체 캐리어 액체에 부유하게 됩니다. * 성형 재료에 침전물, 층 및 과도한 캐리어 액체 침투를 피하면서 내화성 분말을 구동하고 정지시킵니다. * 도료의 퍼짐성과 은폐력을 촉진하고 퍼짐성과 레벨링성을 향상시킵니다. * 건조 후 파우더가 서로 접착되어 내외면에 단단하게 접착됩니다4. C2000R형 코팅 특수 제품은 2가 이온에 대한 저항성이 우수하며 C2000R 접착제는 백색 시멘트의 안정성을 향상시킬 수 있으며 성형이 쉽지 않습니다.