맞춤형 코일 NC 서보 피더 데코일러 직선기 피더 3 in 1 자동차 부품 프레스 기계용 소형 데코일러 직선기 피더

기본정보

상품 설명

코일 공급 라인은 데코일러 교정기와 코일 공급 라인을 위한 NC 서보 롤 피더로 구성됩니다. 따라서 각 고객의 요구 사항에 따라 두께 0.6mm~6.0mm, 폭 70~1800mm, 무게 최대 20톤을 처리할 수 있습니다. 알루미늄, 합금 등의 연질 소재부터 열연, 냉간 압연 소재, 탄소강, 스테인리스강, 고강도 소재, 라미네이팅 스틸까지 다양한 소재를 가공할 수 있습니다.

디코일러 레벨러 피더는 하나의 조합 장치에 디코일러, 레벨러 및 피더 기계가 포함되어 있습니다. 코일 스톡에서 금속 스트립을 풀어서 필요한 평탄도로 정렬하고 펀칭 공정을 위해 프레스 기계에 공급하는 데 사용됩니다. 잘 짜여진 본체와 첨단 기계 구조 덕분에 최대 20톤의 코일 스톡도 쉽게 처리할 수 있습니다.

YASKAWA 서보 모터 및 드라이브와 MITSUBISHI PLC를 사용하면 공급 라인이 ±0.15mm의 매우 정확한 공급을 달성할 수 있습니다. 또한 전체 컴팩트 피딩 시스템의 길이는 4.5m에 불과하므로 프레스 작업장 공간이 많이 절약됩니다.

판금 코일 공급 라인의 각 부분의 특징

1. 자동 로딩 코일 카트. 로딩 코일 카트를 사용하여 코일을 풀기 기계의 맨드릴 위로 자동으로 들어 올립니다. 그런 다음 맨드릴이 코일을 확장하고 클램핑할 수 있습니다.a) 적재 용량 5T-20Tb) 유압 실린더에 의한 코일 캐리지의 상하 이동c) 유압 모터에 의한 수평 이동d) 2개의 코일이 잘 짜여져 있고 흩어지지 않음

2. 디코일러:

a) 코일 로딩 유형: 붐이 있는 단일 헤드) 최대 부하 용량: 5ton-20tonc) 확장 유형: 유압) 브레이크 유형: 공압식, 안정적이고 안전하며 구동 시스템의 수명도 연장할 수 있음) 맨드릴 유압 확장 시스템. 유압 스테이션은 유압 실린더를 구동하여 맨드릴을 확장 및 후퇴시켜 코일을 고정하거나 코일을 풀 수 있도록 전원을 공급합니다. f) 코일이 느슨해지는 것을 방지하기 위해 팔 장치를 눌러 스트립을 고정합니다. 또한, 프레스 암에는 PU 롤러가 장착되어 있어 스트립을 고정하고 스트립 표면이 긁히지 않습니다.g) 지지 암 장치. 유압 실린더로 구동되었으며 스트립을 안내하고 지지하는 데 사용되었습니다. 또한 장치에는 여러 세트의 롤러가 설치되었으며 모든 롤러는 크롬 도금되었습니다. 표면이 매우 매끄러워 소재 표면이 긁히는 것을 방지합니다. h) 리미트 암 장치 스풀을 폭 방향으로 고정하여 스풀이 너무 좁은 경우 스풀이 무너지는 것을 방지합니다. 또한, 두 개의 백게이지 암 사이의 폭은 수동 바퀴를 조작하여 조절할 수 있도록 설계되었습니다. 코일 폭 범위는 70mm-1800mm입니다.) 센서 장치: 전기 눈 루프 제어 시스템, 안정적이고 안전하며 긴 서비스 수명. 전기 눈 루프 제어 시스템을 사용하면 디코일러가 스트립을 자동으로 해제합니다. (다음 그림을 참고하시면 됩니다)3. 스트레이트너-피더라) 구조 : 서보 모터 구동, 동기식 벨트 전동, 기어 전동b) 서보 모터 및 드라이버 : 야스카와, 일본c) 스트레이트 롤러 : 9개(상위 5개/하위 4개)d) 스트레이트 롤러 직경 : ø88 mme) 가압 롤러 : 2개 조각f) 피드 롤러: 2개. 모든 롤러 재질은 GCr15입니다. 담금질 및 고주파 어닐링 후 경도는 HRC58°-60°이고 정밀 연마됩니다. g) 기어 : 40Cr을 채택한 재질. 센터는 담금질되었고 치아는 고주파 어닐링되었으며 정밀하게 연마되었습니다. h) 방향 조정: 편심 터빈 나사 조정, 다이얼 표시기 표시; 전기 조정도 제공될 수 있습니다. i) 입력 핀치 롤러: 2개. j) 해제 유형: 공압식. 수동 조정)m) 코일 입구 장치. 교정 부분을 통과하도록 크롬 도금 롤러와 가이드 스트립이 장착되어 있습니다.n) 교정기. 코일 헤드와 코일 끝부분을 눌러 펴는 작업이 대부분이었습니다. 일반적으로 이 장치가 없으면 재료가 직선화 부분을 통과하기 어려울 때 코일 헤드가 구부러집니다. 그러나 이 장치에서는 스트립이 교정부에 들어가면 팁 평탄화 장치가 작동하여 코일 헤드가 눌려 평탄화되어 교정부를 원활하게 통과하게 됩니다.p) 출구 브래킷: 보조 지지재 장치. 주로 교정 부분에서 프레스 기계로 스트립을 공급하는 데 사용되었습니다. q) 컨트롤 박스. 코일이 비어 있고 새 코일을 교체하고 수동 모델의 교정 섹션을 통해 스트립을 실행해야 할 때 주로 사용되었습니다.r) HMI. 작업자는 기계를 작동하고 이 장치에 데이터를 설정합니다. s) 웜기어 나사 잭. 주로 공급관의 높이를 조정하는데 사용됩니다. t) 윤활 유형: 그리스, 수동 그리스 충격 윤활